產品知識
不銹鋼雙卡壓管件的精整
不銹鋼雙卡壓管件的精整：
不銹鋼雙卡壓管件的精整是不銹鋼生產的后部工序。產品的尺寸規(guī)格和質量能否滿足用戶要求，精整有很大作用。通常不銹鋼精整包括平整、矯直、縱切、橫切等工序。由于平整的性，它既可說是精整，又可說是后一道冷軋。
一、不銹鋼雙卡壓管件的平整：
平整是冷軋不銹鋼精整的道工序也是冷軋的后一道工序。它不以減小厚度為目的，而是：
（1）改善力學性能，保證產品的成形加工性；
（2）修正板形，得到平直的鋼板；
（3）根據用戶的使用要求，加工光面或麻面板，并改善表面質量。
不銹鋼雙卡壓管件的平整工藝：
（1）平整輥；
（2）干法平整、濕法平整輥型軋制力、張力；
（3）道次數(shù)、延伸率；
二、不銹鋼雙卡壓管件的縱切分條：
當帶鋼成卷交貨時，要在縱切機線上用圓盤剪切去毛邊，為適應來料的寬度變化，圓盤剪距離可以調整。圓盤剪操作主要在于適當調整上下剪刃的間隙量和重合量，間隙量一般隨著材料厚度而增大，一般為材料厚度的7-12%，而重合雖與材料厚度有關，但不是對應關系，應結合操作經驗確定。
三、不銹鋼雙卡壓管件的橫切：
1、當產品以切板狀態(tài)交貨時，帶鋼要在橫切機組上剪板，一般的橫切機組為連續(xù)剪切機組。機組上配置開卷機、圓盤剪、矯直機、打印裝置、墊紙裝置、定尺剪、垛板臺等設備，可多功能連續(xù)作業(yè)；
2、平板板形要求較高，故橫切有矯直機；
四、不銹鋼雙卡壓管件的拉矯：
1、張力拉伸和矯直機矯直；
2、TLL機組通過拉應力和彎曲應力使帶鋼長度方向延伸，從而消除來料的浪形等缺陷，在生產時通過使用焊機、活套達到半連續(xù)生產的效果，機組尾部有圓盤剪和切頭剪，可以實現(xiàn)鋼卷的切邊和分卷作業(yè)。